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Tecnología del rodamiento2019-11-21T16:50:30+00:00
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Tecnología del rodamiento

Dentro de este módulo contamos con una gran variedad de especialidades, desde los cursos básicos a los específicos por sectores. Aspectos básicos y tan complejos como se requiera sobre: Tipos de rodamientos y simbolización, dimensiones principales, componentes, vida útil, velocidad límite, lubricación, preconizaciones, …

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Módulos

  • REF. ROD 1
    Curso básico sobre Rodamientos para profesionales de mantenimiento con poca experiencia, Escuelas de Formación Profesional o de Ingenierías Técnicas.

  • REF. ROD 2
    Curso avanzado sobre Rodamientos para Ingenieros, Departamentos Técnicos y personal con amplia experiencia profesional.
  • REF. MONTAJE Y DESMONTAJE 1
    Formación en prácticas de Montaje y Desmontaje de Rodamientos. Prácticas para el personal de mantenimiento en todos los tipos de montaje y desmontaje de rodamientos, mostrando las mejores prácticas en la manipulación de estos componentes y la metodología adecuada para mejorar la fiabilidad del proceso.

  • REF. ESPECIALIDAD EÓLICO
    Formación Específica para empresas del sector eólico. Tecnología y Soluciones de rodamientos para el sector wind, montaje y desmontaje de rodamientos, averías y medidas correctivas, tendencias de Condition Monitoring en el Sector Wind, Mobi-Demo, …

  • REF. ESPECIALIDAD BOMBAS
    Módulo para aplicaciones en bombas que proporciona conocimientos exactos sobre los rodamientos existentes en el mercado y su uso en aplicaciones para bombas.

  • REF. ESPECIALIDAD ACERO
    Módulo para la industria del acero con especial referencia a aplicaciones de rodamientos en la industria del acero, montaje y desmontaje, condition monitoring e introducción al análisis de vibraciones en aplicaciones críticas.

  • Mantenimiento Predictivo – Formación Análisis de Vibraciones

    • Versión básica.- REF. VIB 001. Introducción a la monitorización.
    • Versión avanzada.- REF. VIB 002. Configuraciones de control, mediciones utilizando dispositivos que detectan fallos de la máquina mediante el análisis de tendencias, así como determinar las causas basándose en la señal de tiempo y el espectro, …
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